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關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，鐳射紙包裝廠家，近受歡迎的就屬轉(zhuǎn)鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉(zhuǎn)鐳射卡紙的制作流程吧。?如今，關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉(zhuǎn)鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉(zhuǎn)鐳射卡紙的制作流程吧。
轉(zhuǎn)移鐳射銀卡的基本制程分為：影像處理與制版、電鑄與拼版、微壓、鐳射加工四個(gè)步驟。?
（1）影像處理與制版主要是通過光學(xué)原理將所需光柱圖案進(jìn)行快速拍照，在光阻玻璃版上涂布1.5～2μm的光阻劑(可事先準(zhǔn)備好)，依設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行鐳射曝光，用顯影劑將未鐳射曝光的光阻劑清洗掉留下光刻紋路。?
（2）電鑄是將顯影過的光阻玻璃母版表面噴銀使之導(dǎo)電，再將電鑄銀版放入電鑄槽電鑄成為線母版(厚度約為300μm)的過程。拼版是指利用拼版機(jī)將小版拼成大版，鐳射紙，再重復(fù)5～7次的程序做成一張大母版。?
（3）微壓通常分為硬壓、軟壓、UV固化和復(fù)合成型。硬壓的主要特征是先鍍鋁后壓花，壓力輥硬度較高、壓力較大；軟壓的主要特征是先壓花后鍍鋁，壓力輥硬度較低；UV固化是在模壓的同時(shí)將UV樹脂固化，以使紋路定型；復(fù)合成型就是用以上述4種方法中的任何一種相互共用，但通常效果不佳，很少用于正常生產(chǎn)中。?
（4）鐳射加工分為涂布、轉(zhuǎn)移和分切。涂布是對材料的鍍鋁面或膜面進(jìn)行特殊涂布；轉(zhuǎn)移是指OPP膜、PET膜通過真空蒸鍍鋁機(jī)將鋁、銀、硫化鋅、氧化硒鍍在膜面上，將鍍好的膜面與轉(zhuǎn)移底紙通過轉(zhuǎn)移膠水進(jìn)行復(fù)合再剝離，使膜面的鋁層完全轉(zhuǎn)移到紙面上；分切主要是依據(jù)客戶所需要的寬度、長度進(jìn)行分切。
印刷注意事項(xiàng)
(1)先確定上機(jī)印刷的尺寸，并將文件拼好版。
(2)將制作好的鐳射圖案按拼版尺寸排列要求進(jìn)行拼版，拼版時(shí)一定要放入電眼色塊和十字線等。如果將多種圖案拼在一起印刷，可以在每個(gè)不同圖案的成品線外各放一個(gè)十字線，以便后序的套位調(diào)整。
(3)按拼好的規(guī)格版制作鎳版，在模壓、電鍍、裱紙和分切操作中，盡量保持批量操作的溫度、速度相同，盡量避免因操作條件不同而使材料發(fā)生不同的伸縮量。
(4)根據(jù)拼好版的文件制作膠片，并以此核對模壓制作好的銀卡紙的套位情況。由于模壓會(huì)使材料發(fā)生伸縮變形，因此膠片需進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。如果終采用CTP制版，膠片拼對好模壓材料后可以套上米字格，找出膠片移動(dòng)過的位置坐標(biāo)，根據(jù)數(shù)據(jù)就可以在電腦上進(jìn)行操作，電腦調(diào)整拼好版或是建議再出張膠片進(jìn)行套印檢查，確認(rèn)無誤后，即可出CTP版進(jìn)行上機(jī)印刷。
(5)鐳射紙的印刷和普通金銀卡紙印刷類似，由于貓眼鐳射膜表面有極性物質(zhì)，為確保油墨附著力及準(zhǔn)確套印，分切好的紙張應(yīng)盡可能快地上機(jī)印刷，不易存放過長時(shí)間。需要注意的是，為更好地呈現(xiàn)貓眼鐳射效果，建議選用透明度高的油墨印刷，而且貓眼鐳射效果表面油墨層不易過濃，也盡量避免采用深色油墨。
燙印壓力、溫度、速度是影響燙金紙燙印效果的三大因素。通常來說，燙金工藝的相關(guān)技術(shù)人員會(huì)以被燙物的特性為基礎(chǔ)，選擇合適的燙金紙；以印版面積和燙印速度來確定壓力及溫度（一般先確定l佳壓力再確定溫度）。由于上兩篇文章寫了燙金紙的燙印溫度和壓力，鐳射紙包裝加工價(jià)格，鐳射復(fù)合膜廠家，所以今天這篇文章只介紹燙金紙的燙印速度。
“誠信、創(chuàng)新、務(wù)實(shí)”是浩森公司的宗旨，追求完美是我們共同的愿望，鐳射紙包裝多少錢，我們衷心的希望并且愿意與新老顧客真誠合作，廣泛交流，攜手共創(chuàng)美好的明天。
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