其實復合產品生產過程中出現問題的原因,還有很多是看不見摸不著的,如果我們只從看得見、摸得著的東西去分析查找原因是不夠的,且也很難找到真正能解決問題的辦法。在生產中遇到問題時,更多時候需要我們根據一些看似沒有實際存在的因素,把我們多年的經驗及各種材料的性能等綜合到一起,然后憑我們的想象,在我們的腦子中把它們放大(這點很重要)去分析,去理解,去判斷,去解決它。例如像鍍鋁膜復合的轉移問題,分切后的膜卷竄卷的問題,制成袋子后開口性不好或部分袋子不平整卷邊翹角等問題的原因分析就是這樣。
一般來說,鍍鋁袋子本來就是做到膠水干與不干的交界點為佳,這樣在做拉鏈袋時會遇到兩個問題,pet扭結膜訂做廠家,一是膠水層耐溫性不足,因為拉鏈頭較厚,pet扭結膜怎么樣,需要提高溫度或延長時間來熱封。二是膠水沒干透,容易出現熱封后起皺的現象,從而出現氣泡。根據上面的兩點,要想做好拉鏈位置,就要提高膠水層的耐溫性、讓膠層固化完全,這與鍍鋁膠的初衷是相反的。因此我們在基材選擇、膠水配比、應用工藝上綜合選擇合適的平衡點,做到袋子的上膠量達標、鍍鋁轉移適當允許多一些、膠水基本固化完全,解決了拉鏈位置的問題。
軟包裝企業(yè)必須堅持涂布輥的定期清洗制度,掌握正確的涂布輥清洗方法。在生產滿白底或淺底色印刷膜時,pet扭結膜批發(fā)價格,要注意兩點,首先,生產前將刮的刀、涂布輥、展平輥等徹底清洗。
應做到粘合劑的徹底干燥。因鍍鋁的阻隔性比較好,如在復合膜中粘合未徹底干燥,那么復合膜在進入熟化室后,pet扭結膜,殘留的大量溶劑需快速地釋放出來,在鍍鋁膜阻隔下,勢必形成汽泡。甚至會出現下機時沒有白點,而熟化后出現白點的現象。復合鍍鋁膜的標準和復合鍍鋁膜的剝離強度
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