燙金紙與被燙物接觸時(shí)間的長(zhǎng)短是由燙印速度決定的,接觸時(shí)間與燙印牢度在一定條件下是成正比的。也就是說(shuō),燙印速度過(guò)快時(shí),燙金紙的熱熔性膜和脫落層可能尚未熔化或熔化不充分,彩色鍍鋁膜加工,容易出現(xiàn)燙印不上或印跡發(fā)花的現(xiàn)象。
而當(dāng)燙印速度稍慢時(shí),可使?fàn)C金紙和被燙物粘接牢固,鐳射復(fù)合膜,燙印效果佳。不過(guò)燙印速度過(guò)慢,會(huì)使?fàn)C金紙失去金屬光澤,從而影響燙印效果,而且生產(chǎn)效率也會(huì)很低。所以燙金紙的燙印速度必須與壓力、溫度相適應(yīng),過(guò)快、過(guò)慢都不利于燙印
鐳射紙裱好后為卷筒狀,切平張需分兩步進(jìn)行第1步,調(diào)節(jié)好分卷機(jī)上的分卷刀,仙桃彩色鍍鋁膜,將電眼對(duì)鐳射膜上預(yù)先做好的直條識(shí)別色標(biāo)進(jìn)行后,由左右兩邊進(jìn)行分卷直線(xiàn)裁切;第二步,利用平張分切機(jī)對(duì)分好卷的貓眼鐳射紙進(jìn)行分切。
需要注意的是,由于鐳射紙上的識(shí)別色標(biāo)是模壓形成的半透明磨砂色標(biāo),pet彩色鍍鋁膜加工定做,與印刷色標(biāo)有些不同。因此,鐳射紙分切機(jī)電眼必須采用能夠識(shí)別這種識(shí)別色標(biāo)的識(shí)別器,只要將傳統(tǒng)分切機(jī)電眼進(jìn)行更換或改裝即可。同時(shí),定位標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)確保后工序的準(zhǔn)確套印。
為了獲得更好的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果,UV光油必須達(dá)到足夠的純度。因此在稀釋UV光油時(shí),應(yīng)采用無(wú)水酒精作為稀釋劑,并按照生產(chǎn)廠(chǎng)家推薦的添加量進(jìn)行稀釋。?
UV光油配方與UV固化系統(tǒng)的匹配?一般情況下,如果UV固化系統(tǒng)的紫外燈功率較高,那么UV光油配方中光引發(fā)劑的添加量可略少一些,反之,光引發(fā)劑的添加量應(yīng)略高一些。建議采用較低功率的紫外燈,可以避免鐳射轉(zhuǎn)移膜和印品產(chǎn)生變形,同時(shí)還可減少VOCs指標(biāo)中敏感材料的殘留。如果在鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝中采用普通UV光油進(jìn)行涂布,也要注意根據(jù)UV固化系統(tǒng)的不同適當(dāng)調(diào)整UV光油的配方,pet彩色鍍鋁膜訂做價(jià)格,特別是VOCs殘留指標(biāo)和UV光油膜層耐折度的測(cè)試。
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此外,在UV光油中添加某些助劑(如消泡劑)后,可能會(huì)導(dǎo)致其固化后的剝離性能降低。因此,UV光油生產(chǎn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中基本不添加消泡劑,而是通過(guò)選用硬度較高的樹(shù)脂、適當(dāng)提高流平劑的比例,來(lái)改善UV光油的性能
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