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除了有類似鍍鋁專用膠的特性，水膠一般涂布量小，雖然涂布量小，pet鍍鋁膜，但固含量高，有效的粘合成分多，不但不會帶來鍍鋁層遷移，反而能增加剝離強度。

在使用VMPET時，常常提到加強型鍍鋁膜。加強型主要目的是解決鍍鋁層遷移問題，因鍍鋁基材在鍍鋁層增加了化學(xué)處理，pet鍍鋁膜卡紙，就是進行了底涂處理，底涂劑會大大改善AL粉附著力，和大多數(shù)膠水貼合后，不會發(fā)生鍍鋁遷移，剝離強度顯著提高。

選擇合適的膠水。確定合適膠水的固化劑配比、上膠量，根據(jù)該膠水的特性設(shè)定相應(yīng)的熟化溫度，需要提醒的是在夏季以及冬季熟化房的內(nèi)溫會有差異，pet鍍鋁膜廠家，建議也要調(diào)整相應(yīng)的熟化溫度。并且盡量避免高溫熟化。其他因素。在復(fù)合過程中收放卷張力以及復(fù)合溫度盡量與基材匹配，避免出現(xiàn)基材變形的情況。此外底膜的厚薄也會影響鍍鋁轉(zhuǎn)移的輕重程度。

熱封離層就是鍍鋁轉(zhuǎn)移的不同表現(xiàn)之一，多見于啞光OPP復(fù)合，成品膜下機后暫無異樣，熱封制袋時出現(xiàn)鍍鋁離層（轉(zhuǎn)移）。其起因可從以下幾方面看，一是選用的膠水及其固化劑配比與機臺參數(shù)不匹配，鍍鋁處于轉(zhuǎn)移的臨界點。二是啞光OPP易變形，受熱后收縮率較大。三是熱封溫度偏高，是熱封離層的直接誘因。因此我們建議遇到這種情況時，可適當(dāng)減少固化劑配比，熱封的時候控制溫度不要過高而適當(dāng)延長熱封時間。

鍍鋁膜的主要特性是強度高、耐溫和耐化學(xué)性能好、有良好的加工以及抗老化性能，適當(dāng)?shù)碾姇炋幚?，使得鋁層和薄膜的附著更加牢固。用于鍍鋁后，可廣泛用于茶葉、奶粉、糖果、餅干等包裝，pet鍍鋁膜包裝定做，也可作為裝飾膜如串花工藝品、圣誕樹；同時還適用于印刷復(fù)合或卡紙復(fù)合。常規(guī)標準厚度有12μm、16μm、25μm、36μm。

目前應(yīng)用多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP鍍鋁膜（VMCPP）。VMPET 主要用于三層結(jié)構(gòu)復(fù)合，VMCPP主要用于二層結(jié)構(gòu)復(fù)合。鍍鋁膜既有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性。

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