油墨粒底大或粒度分布太寬,一般白墨的粒度影響較大。粘合劑中乙酯是油墨的良溶劑,印刷用鍍鋁膜,對(duì)不同粒度的油墨顆粒浸潤(rùn)結(jié)果不同,通過(guò)烘箱烘干后的色度變化會(huì)產(chǎn)生差異,看起來(lái)就產(chǎn)生“白點(diǎn)”了。一般此種情況下,下機(jī)時(shí)明顯,熟化后白點(diǎn)現(xiàn)象會(huì)減輕,印刷用鍍鋁膜生產(chǎn),也許會(huì)消失。
粘合劑表面張力高,在鍍鋁膜上浸潤(rùn)鋪展效果差。這是目前鍍鋁膜“白點(diǎn)現(xiàn)象”的一個(gè)主要原因。粘合劑的涂布效果不好,印刷層覆蓋以后,會(huì)使不同部位上色澤發(fā)生變化,產(chǎn)生前面同樣的效果,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的斑點(diǎn)。
設(shè)備工藝原因。這種原因一方面是工人沒(méi)有意識(shí)到鍍鋁膜復(fù)合的特殊性,鍍鋁膜復(fù)合有它獨(dú)特的地方;另一方面設(shè)備烘干、涂布、系統(tǒng)本身的問(wèn)題無(wú)法保證粘合劑的充分均勻涂布或無(wú)法保證乙酯的充分揮發(fā)。 還有其它方面的原因,如滿底印刷網(wǎng)線輥網(wǎng)紋過(guò)淺,降低了油墨遮蓋力等。
實(shí)驗(yàn)中我們發(fā)現(xiàn)不合格品基本上都是固化不良引起,以為簡(jiǎn)單的加大固化劑配比就可以了,但實(shí)際上這個(gè)點(diǎn)不易把控,一不小心就容易鍍鋁轉(zhuǎn)移而沒(méi)有強(qiáng)度了。雖然有C款膠水可以選擇,但這與我們?cè)跈C(jī)臺(tái)設(shè)置上密切配合是分不開(kāi)的。由表可看出:
1.油墨類(lèi)型的影響。確切來(lái)說(shuō)是指溶劑類(lèi)型的影響,因?yàn)槲覀円郧耙彩褂帽饺苡湍?,感覺(jué)這個(gè)問(wèn)題不明顯,所以這次特意拿來(lái)進(jìn)行對(duì)比。由實(shí)驗(yàn)情況看油墨及溶劑選擇是引起這個(gè)問(wèn)題的主要原因之一,究其原因是苯溶油墨吸水性低、墨層挺,消耗固化劑少,而酯溶油墨吸水性高、墨層軟,印刷用鍍鋁膜哪家好,即使加大固化劑也不能消除其影響,因此只能在酯溶油墨中選擇相對(duì)復(fù)合效果好一點(diǎn)的了。
2.膠水影響。我們選擇的是固化后返粘稍少一些的膠水,并且根據(jù)季節(jié)環(huán)境的變化適當(dāng)調(diào)整膠水的固化劑用量,盡量讓膠水能完全固化。
3.生產(chǎn)工藝。印刷時(shí)應(yīng)盡量保證烘干效果,印刷用鍍鋁膜廠家,盡量降低殘留溶劑或水分的干擾。設(shè)置合適的印刷復(fù)合參數(shù)不要經(jīng)常改變。
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