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燙金紙燙印工藝流程共包含六個步驟

(1)印前工作：檢查版面是否有圖文不清晰、角不平整、棱角不平整等弊病。

(2)裝版：將燙金板與底板固定，鐳射復(fù)合膜出售，底板固定在機器的電熱板上。

(3)墊板：根據(jù)燙金紙燙印效果對局部不平或燙印效果不好的地方進行墊板處理，pet彩色鍍鋁膜訂做多少錢，使各處壓力均勻。

(4)設(shè)定參數(shù)：設(shè)定燙金紙燙金所需壓力、溫度、時間等參數(shù)。

(5)首件試燙：燙金紙首件試燙時，如發(fā)現(xiàn)燙印效果不好，應(yīng)及時進行調(diào)整以達到理想的燙印效果。

(6)正式燙印：確認首件燙金紙燙印效果達到標準后，技術(shù)人員便可正式燙印。

在介紹頂空-氣相色譜法檢驗流程基礎(chǔ)上，分析鐳射紙生產(chǎn)工藝中原材料、烘干溫度、烘干時間、放置時間對VOC含量影響，并提出了控制措施。結(jié)果表明:鐳射紙生產(chǎn)所用的涂料、清漆對VOC含量有顯著影響，彩色鍍鋁膜，對超標化合物采用階梯式溫度控制、延長烘干時間、增加檢測環(huán)節(jié)、建立產(chǎn)品跟蹤資料庫等措施，能有效地控制煙包中的VOC超標問題。

考慮后道的定位切平張和印刷套印等加工工序，雕刻鎳板時必須十字規(guī)線齊全，其叼口和拉規(guī)都設(shè)計有階梯式箭標及裁切線，同時，還需刻入定位電眼能夠識別的光標（通常采用類似磨砂效果的識別色條）。將雕刻好的鎳版放在放大鏡下檢查，版面不能存在任何缺陷。

　　鎳版在使用過程中應(yīng)十分小心，pet彩色鍍鋁膜定做加工價格，在擦版維護時不能發(fā)生任何微小碰撞，表面不能出現(xiàn)油污和水點濺射，否則只能報廢。

鐳射紙裱好后為卷筒狀，切平張需分兩步進行第1步，調(diào)節(jié)好分卷機上的分卷刀，將電眼對鐳射膜上預(yù)先做好的直條識別色標進行后，由左右兩邊進行分卷直線裁切；第二步，利用平張分切機對分好卷的貓眼鐳射紙進行分切。

需要注意的是，由于鐳射紙上的識別色標是模壓形成的半透明磨砂色標，與印刷色標有些不同。因此，鐳射紙分切機電眼必須采用能夠識別這種識別色標的識別器，只要將傳統(tǒng)分切機電眼進行更換或改裝即可。同時，定位標準應(yīng)確保后工序的準確套印。

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