眾所周知,鍍鋁膜是一種非常好的高阻隔包裝材料,對于氧氣和水蒸氣具有非常好的阻隔性能,被廣泛應(yīng)用于食品、藥品等行業(yè)的高阻隔包裝。以醫(yī)藥行業(yè)為例,鍍鋁膜是常用的一種包材,YBB標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定鍍鋁膜的透濕率不得超過2.0g/㎡·day(38℃,90%RH)。根據(jù)不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝的不同,鍍鋁膜透濕率范圍一般為:0.1-3.0 g/㎡·day。美國MOCON公司利用精的確的溫度和濕度控制技術(shù)及專利的紅外法傳感器確保測試結(jié)果準(zhǔn)確可靠,配以N.I.S.T溯源膜實(shí)現(xiàn)其設(shè)備全球測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確一致。
上膠均勻,直接影響剝離強(qiáng)度的均勻性。涂膠不均勻的因素很多,比如基材電暈值不均勻、網(wǎng)線輥網(wǎng)點(diǎn)不均勻、涂膠壓輥不平衡等都會帶來涂膠不均,鍍鋁層剝離強(qiáng)度不均勻,甚至表現(xiàn)為強(qiáng)度跳躍變化,與涂膠不均勻有一定聯(lián)系。
不管是溶劑膠或水膠,如果烘干不充分,不但影響膠水性能,同樣會影響到剝離強(qiáng)度,因?yàn)楹娓刹怀浞?,就不能使交?lián)反應(yīng)充分進(jìn)行,粘合性能就會下降。
溶劑型膠水中,鍍鋁膜包裝紙多少錢,經(jīng)常會遇到鍍鋁專用膠,其優(yōu)勢主要是流平性優(yōu)良,初粘性不是特別高。因熟化時內(nèi)聚收縮性弱,可以大限度改善鍍鋁層遷移的問題。
選擇合適的膠水。確定合適膠水的固化劑配比、上膠量,根據(jù)該膠水的特性設(shè)定相應(yīng)的熟化溫度,需要提醒的是在夏季以及冬季熟化房的內(nèi)溫會有差異,建議也要調(diào)整相應(yīng)的熟化溫度。并且盡量避免高溫熟化。其他因素。在復(fù)合過程中收放卷張力以及復(fù)合溫度盡量與基材匹配,避免出現(xiàn)基材變形的情況。此外底膜的厚薄也會影響鍍鋁轉(zhuǎn)移的輕重程度。
熱封離層就是鍍鋁轉(zhuǎn)移的不同表現(xiàn)之一,多見于啞光OPP復(fù)合,鍍鋁膜,成品膜下機(jī)后暫無異樣,熱封制袋時出現(xiàn)鍍鋁離層(轉(zhuǎn)移)。其起因可從以下幾方面看,鍍鋁膜包裝紙定做,一是選用的膠水及其固化劑配比與機(jī)臺參數(shù)不匹配,鍍鋁處于轉(zhuǎn)移的臨界點(diǎn)。二是啞光OPP易變形,單面上色鍍鋁膜,受熱后收縮率較大。三是熱封溫度偏高,是熱封離層的直接誘因。因此我們建議遇到這種情況時,可適當(dāng)減少固化劑配比,熱封的時候控制溫度不要過高而適當(dāng)延長熱封時間。
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