隨著我公司的不斷發(fā)展壯大,我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅在很大程度上填補(bǔ)了薄膜工藝的市場(chǎng)空缺,同時(shí)也為印刷包裝業(yè)提供了豐富新穎的包裝材料。目前我公司業(yè)務(wù)范圍已遍布全國(guó)各地同時(shí)也開(kāi)展了中東國(guó)家市場(chǎng),并且得到了外商的認(rèn)可,憑借產(chǎn)品種類(lèi)繁多,設(shè)計(jì)新穎,材料充足,質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)受到廣大客戶(hù)的青睞。
鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機(jī)械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上,從而形成高低不平、大小不一的光折射點(diǎn)。
鐳射模壓機(jī)主要由涂布膠水機(jī)組、UV模壓機(jī)組組成。涂布膠水為第一道工序,一般采用凹印工藝進(jìn)行涂布。涂膠層的厚度會(huì)直接影響貓眼的景深效果,涂膠層越厚,貓眼鐳射圖案的縱深感就越強(qiáng)烈。涂膠層厚度由產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定,一般在0.15~0.30mm之間。隨后進(jìn)行UV模壓工序,在不同波長(zhǎng)的UV光照射下,通山鐳射紙,鐳射膜表面會(huì)呈現(xiàn)預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案。需要注意的是,機(jī)械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合,一般模壓速度為30~50m/min。
燙金紙與被燙物接觸時(shí)間的長(zhǎng)短是由燙印速度決定的,接觸時(shí)間與燙印牢度在一定條件下是成正比的。也就是說(shuō),燙印速度過(guò)快時(shí),燙金紙的熱熔性膜和脫落層可能尚未熔化或熔化不充分,容易出現(xiàn)燙印不上或印跡發(fā)花的現(xiàn)象。
而當(dāng)燙印速度稍慢時(shí),可使?fàn)C金紙和被燙物粘接牢固,鐳射復(fù)合膜,燙印效果佳。不過(guò)燙印速度過(guò)慢,會(huì)使?fàn)C金紙失去金屬光澤,從而影響燙印效果,而且生產(chǎn)效率也會(huì)很低。所以燙金紙的燙印速度必須與壓力、溫度相適應(yīng),過(guò)快、過(guò)慢都不利于燙印
啤酒廠在改用鐳射紙印制啤酒標(biāo)后,洗瓶過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有家印刷廠印刷的鐳射標(biāo)簽很難完成正常脫標(biāo),鐳射紙價(jià)格,以致洗瓶后有些空瓶仍然帶著沒(méi)有脫落的標(biāo)簽白紙(在洗瓶堿液的作用下,鐳射標(biāo)簽表面的鋁層和油墨層全部脫落)就進(jìn)入下一道灌裝工序。啤酒廠將洗瓶機(jī)的速度降低,對(duì)洗瓶的堿液濃度、溫度和添加劑也相應(yīng)做了調(diào)整后,鐳射紙包裝印刷廠家,洗瓶難脫標(biāo)的現(xiàn)象依然難以消除。
標(biāo)簽的堿液滲透指標(biāo)是對(duì)洗瓶工藝有較大影響的一個(gè)重要指標(biāo)。經(jīng)過(guò)觀察分析和檢測(cè),啤酒廠發(fā)現(xiàn),存在洗瓶難脫標(biāo)問(wèn)題的這種鐳射紙,在堿液中滲泡時(shí)間超過(guò)30分鐘才出現(xiàn)了極微量的滲透,由此看來(lái),堿液滲透性差是造成該啤酒標(biāo)洗瓶難脫標(biāo)的主要原因。因?yàn)殡m然洗瓶時(shí)堿液可以從標(biāo)簽的周邊逐漸往里面滲透,但這樣滲透的速度是比較緩慢的,不能滿(mǎn)足啤酒廠快速脫標(biāo)的工藝要求。
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