選擇合適的膠水。確定合適膠水的固化劑配比、上膠量,根據(jù)該膠水的特性設(shè)定相應(yīng)的熟化溫度,需要提醒的是在夏季以及冬季熟化房的內(nèi)溫會(huì)有差異,建議也要調(diào)整相應(yīng)的熟化溫度。并且盡量避免高溫熟化。其他因素。在復(fù)合過(guò)程中收放卷張力以及復(fù)合溫度盡量與基材匹配,避免出現(xiàn)基材變形的情況。此外底膜的厚薄也會(huì)影響鍍鋁轉(zhuǎn)移的輕重程度。
熱封離層就是鍍鋁轉(zhuǎn)移的不同表現(xiàn)之一,多見(jiàn)于啞光OPP復(fù)合,成品膜下機(jī)后暫無(wú)異樣,熱封制袋時(shí)出現(xiàn)鍍鋁離層(轉(zhuǎn)移)。其起因可從以下幾方面看,一是選用的膠水及其固化劑配比與機(jī)臺(tái)參數(shù)不匹配,鍍鋁處于轉(zhuǎn)移的臨界點(diǎn)。二是啞光OPP易變形,pet扭結(jié)膜包裝定做廠家,受熱后收縮率較大。三是熱封溫度偏高,是熱封離層的直接誘因。因此我們建議遇到這種情況時(shí),可適當(dāng)減少固化劑配比,pet扭結(jié)膜包裝廠家,熱封的時(shí)候控制溫度不要過(guò)高而適當(dāng)延長(zhǎng)熱封時(shí)間。
鍍鋁復(fù)合膜是將鍍鋁薄膜(一般為VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE,其中VMPET、VMCPP為常用)與透明塑料薄膜復(fù)合而形成的一種帶有“鋁光澤”的具有好的阻隔性的軟包裝的軟包裝材料,已廣泛應(yīng)用于食品、保健品、醫(yī)藥、化妝品的外包裝,尤其在干燥、膨化食品上,因其具有非常好的金屬光澤、方便、價(jià)廉及較好的阻隔性能(比未鍍鋁前)而獲得了更廣泛的應(yīng)用。
但在我們的調(diào)查中發(fā)現(xiàn),目前市場(chǎng)上的鍍鋁復(fù)合膜的復(fù)合狀況令人堪憂(yōu),普遍存在兩個(gè)問(wèn)題:白點(diǎn)現(xiàn)象嚴(yán)重、剝離強(qiáng)度低。尤其在PET/VMCPP和PET/VMPET/PE結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜產(chǎn)品中體現(xiàn)更為明顯。在此我們分析干式復(fù)合產(chǎn)生以上問(wèn)題的原因及對(duì)策
提到白點(diǎn)、氣泡,pet扭結(jié)膜定做,許多人都有這方面的經(jīng)歷并有相應(yīng)的解決經(jīng)驗(yàn),pet扭結(jié)膜,實(shí)際生產(chǎn)中我們也發(fā)現(xiàn)影響因素較多。由于機(jī)器、人員等為已定條件,印刷膜為上一工序的半成品,因此我們對(duì)白點(diǎn)問(wèn)題所做的對(duì)比生產(chǎn)實(shí)驗(yàn),是以膠水、部分工藝參數(shù)作變量來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)需求的。
從實(shí)驗(yàn)情況看膠水確實(shí)是主要因素之一,如C膠水可以用較少上膠量就能達(dá)到滿(mǎn)意的消除白點(diǎn)效果,因此選擇合適的膠水配合相應(yīng)的工藝,要達(dá)到理想的效果不難。但生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)中還是有一些環(huán)節(jié)值得我們留意
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