電子軸傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用會(huì)極大的提高傳動(dòng)精度和控制精度,轉(zhuǎn)移膜價(jià)格有望將版距控制精度提高 到±0.1mm 以?xún)?nèi)。電子軸傳動(dòng)技術(shù)早發(fā)源于 90 年代的歐洲。在包裝印刷行業(yè),在 1994 年 世界上第l一臺(tái)無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用在報(bào)刊印刷機(jī)上。 隨著現(xiàn)代電子技術(shù)、 光纖通訊技術(shù)和傳動(dòng) 控制技術(shù)的快速發(fā)展和成熟,鐳射電化鋁出售,該項(xiàng)技術(shù)開(kāi)始在中國(guó)的市場(chǎng)上高l端機(jī)械設(shè)備開(kāi)始應(yīng)用。
在介紹頂空-氣相色譜法檢驗(yàn)流程基礎(chǔ)上,分析鐳射紙生產(chǎn)工藝中原材料、烘干溫度、烘干時(shí)間、放置時(shí)間對(duì)VOC含量影響,并提出了控制措施。結(jié)果表明:鐳射紙生產(chǎn)所用的涂料、清漆對(duì)VOC含量有顯著影響,對(duì)超標(biāo)化合物采用階梯式溫度控制、延長(zhǎng)烘干時(shí)間、增加檢測(cè)環(huán)節(jié)、建立產(chǎn)品跟蹤資料庫(kù)等措施,能有效地控制煙包中的VOC超標(biāo)問(wèn)題。
考慮后道的定位切平張和印刷套印等加工工序,雕刻鎳板時(shí)必須十字規(guī)線齊全,其叼口和拉規(guī)都設(shè)計(jì)有階梯式箭標(biāo)及裁切線,鐳射紙包裝多少錢(qián),同時(shí),鐳射紙加工多少錢(qián),還需刻入定位電眼能夠識(shí)別的光標(biāo)(通常采用類(lèi)似磨砂效果的識(shí)別色條)。將雕刻好的鎳版放在放大鏡下檢查,版面不能存在任何缺陷。
鎳版在使用過(guò)程中應(yīng)十分小心,西藏鐳射紙,在擦版維護(hù)時(shí)不能發(fā)生任何微小碰撞,表面不能出現(xiàn)油污和水點(diǎn)濺射,否則只能報(bào)廢。
應(yīng)用Matlab軟件繪制出一種鐳射復(fù)合原材料以不同入射角、反射角觀察時(shí)的分光反射率分布曲線以及xy色度圖、LAB色度圖 ,直觀分析了該材料表面的呈色性能 ,即鐳射復(fù)合材料上固定的點(diǎn)在不同角度下呈現(xiàn)不同的顏色和較高的光澤度。并進(jìn)一步探討了其印刷產(chǎn)品色差檢測(cè)的研究方法。
鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機(jī)械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上,從而形成高低不平、大小不一的光折射點(diǎn)。
鐳射模壓機(jī)主要由涂布膠水機(jī)組、UV模壓機(jī)組組成。涂布膠水為一道工序,一般采用凹印工藝進(jìn)行涂布。涂膠層的厚度會(huì)直接影響貓眼的景深效果,鐳射紙包裝廠家,涂膠層越厚,貓眼鐳射圖案的縱深感就越強(qiáng)烈。涂膠層厚度由產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定,一般在0.15~0.30mm之間。隨后進(jìn)行UV模壓工序,在不同波長(zhǎng)的UV光照射下,鐳射膜表面會(huì)呈現(xiàn)預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案。需要注意的是,機(jī)械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合,一般模壓速度為30~50m/min。
您好,歡迎蒞臨華福包裝,歡迎咨詢(xún)...